陶粒砂烘干機(jī)簡(jiǎn)介

陶粒砂烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。紅星烘干機(jī)采用新型揚(yáng)料板裝置,具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多項(xiàng)功能。因此,被用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度的物料。烘干機(jī)設(shè)備對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng),可以烘干各種物料。

陶粒砂物料

陶粒,利用各類粘土、板巖、頁(yè)巖、煤矸石、及工業(yè)固體廢棄物等多種原料,經(jīng)過陶瓷燒結(jié)而成,一般是用來取代混凝土中的碎石和卵石。陶粒砂具有密度低、保溫隔熱、抗?jié)B性優(yōu)異、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異、吸水率低、抗凍性能和耐久性能好等眾多優(yōu)點(diǎn)。在陶粒發(fā)明和生產(chǎn)之初,它主要用于建材領(lǐng)域,由于技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對(duì)陶粒性能的認(rèn)識(shí)更加深入,陶粒的應(yīng)用早已超過建材這一傳統(tǒng)范圍,不斷擴(kuò)大它的應(yīng)用新領(lǐng)域。陶粒在建材方面的應(yīng)用,已經(jīng)由100%下降到80%,在其他方面的應(yīng)用。

1、結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,能使陶粒砂在陶粒砂烘干機(jī)徑向截面全面均勻分布,料幕成為薄、均、全的狀態(tài),從而成品大大得提高。

2、陶粒砂烘干機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù),煤耗量和電耗量一般烘干機(jī)降低10-15%以上,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高10-15%以上,已在水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

陶粒砂烘干機(jī)

陶粒砂烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置,是采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體,隨即被螺旋抄板推向后端。由于烘干機(jī)傾斜放置,物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復(fù)抄起,帶至上端再不斷地?fù)P撒下來,使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾,充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換,由于物料反復(fù)揚(yáng)撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達(dá)到烘干的目的。

烘干機(jī)結(jié)構(gòu)圖

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格(m)
(直徑×長(zhǎng)度)
筒體容積
(m³)
生產(chǎn)能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
最高進(jìn)氣溫度
(℃)
主電動(dòng)機(jī)
(kw)
總重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135

間接傳熱烘干機(jī)

    筒徑×筒長(zhǎng)   項(xiàng)目 外筒內(nèi)徑(mm) 內(nèi)筒內(nèi)徑(mm) 筒體長(zhǎng)度(m) 筒體容積(m³) 筒體斜度 揚(yáng)料板型式 最高進(jìn)氣溫度(℃) 外形尺寸(m)
Φ1.5×15m 1500 500 15 20.27 3-5% 升舉式 850 16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m 17 22.97 18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m 19 25.68 20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m 1800 650 21 35.91 3-5% 升舉式 850 22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m 23 39.33 24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m 25 42.75 26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m 2200 800 21 58.10 3-5% 升舉式 850 ----
Φ2.2×23m 23 63.61
Φ2.2×25m 25 69.15