回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)簡(jiǎn)介
回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)又稱H系列回轉(zhuǎn)烘干機(jī),是物料加熱干燥的裝置,采用套筒結(jié)構(gòu)使烘干機(jī)長(zhǎng)度可成倍縮短,由于散熱面大幅減少,以致熱耗降低,而倍增的熱交換面積使熱效率大大提高,具有機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大,結(jié)構(gòu)優(yōu)良、運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)分類
回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)主要分為順流式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)與逆流式回轉(zhuǎn)烘干機(jī),順流式是指在烘干機(jī)內(nèi)氣流(指作為干燥介質(zhì)的熱煙氣)與物料同向運(yùn)動(dòng),順流式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的特點(diǎn)是物料脫水強(qiáng)烈,干燥速率較大,物料與介質(zhì)的終了溫度都相對(duì)較低。缺點(diǎn)是干燥速率不均勻,物料中水分受介質(zhì)中濕度的限制,且介質(zhì)中含塵量較高。 順流式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)適合于初水分較高,并允許強(qiáng)烈脫水及對(duì)高溫敏感或易燃物料的干燥,如粘土、礦渣、煤等物料。
逆流式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)則是指在烘干機(jī)內(nèi)氣流與物料作逆向運(yùn)動(dòng),逆流式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的特點(diǎn)是干燥速率領(lǐng)均勻,物料的中水分低,熱效率高,適合于中水分要求很低而又不能強(qiáng)烈脫水的物料,或?qū)Ω邷夭幻舾械奈锪系母稍?,如砂子、石灰石等物料?
1、烘干產(chǎn)量高。
回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)(H系列回轉(zhuǎn)烘干機(jī))根據(jù)物料的烘干原理而優(yōu)化組合,采用新型復(fù)合式揚(yáng)料裝置及X型揚(yáng)料裝置,進(jìn)料端采用正向螺旋揚(yáng)料板,使揚(yáng)料板預(yù)熱后,順利進(jìn)入烘干階段。物料通過(guò)筒體運(yùn)行平穩(wěn)、產(chǎn)品干燥的均勻性好,提高了物料的拋撒均勻性及增加了物料滯留時(shí)間,大幅度提高烘干效率,相同時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量大幅提高。
2、節(jié)省燃料。
回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)(H系列回轉(zhuǎn)烘干機(jī))采用高溫沸騰爐對(duì)煤種適用性強(qiáng),可用煙煤或無(wú)煙煤,可用劣質(zhì)煤和爐渣,其燃燒效率高達(dá)95%以上,溫度均勻供熱穩(wěn)定,可使H系列回轉(zhuǎn)烘干機(jī)產(chǎn)量提高50%-80%,比其它爐節(jié)煤50%以上,為企業(yè)節(jié)約成本,提高利潤(rùn)的同時(shí),又保護(hù)了環(huán)境。
3、物料適應(yīng)能力強(qiáng)。
回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)(H系列回轉(zhuǎn)烘干機(jī))物料操作彈性大,生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的流量有較大波動(dòng)范圍,不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量;對(duì)初水份較大,達(dá)到30%物料都可以烘干到1%以下,優(yōu)化系統(tǒng)工藝參數(shù),綜合發(fā)揮系統(tǒng)熱能利用率。
濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)進(jìn)入H系列回轉(zhuǎn)烘干機(jī)加料端。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,載熱體和物料一起并流進(jìn)入H系列回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體。隨著H系列回轉(zhuǎn)烘干機(jī)圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端,濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格(m) (直徑×長(zhǎng)度) |
筒體容積 (m³) |
生產(chǎn)能力 (t/h) |
安裝斜度 (%) |
最高進(jìn)氣溫度 (℃) |
主電動(dòng)機(jī) (kw) |
總重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機(jī)
筒徑×筒長(zhǎng) 項(xiàng)目 | 外筒內(nèi)徑(mm) | 內(nèi)筒內(nèi)徑(mm) | 筒體長(zhǎng)度(m) | 筒體容積(m³) | 筒體斜度 | 揚(yáng)料板型式 | 最高進(jìn)氣溫度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |